Formdesignproces

I. Grundlæggende designideer:

I henhold til de grundlæggende krav til plastdele og plastprocesegenskaber skal du omhyggeligt analysere fremstillingsevnen af ​​plastdele, bestemme støbemetoden og støbeprocessen korrekt, vælge den passende plastsprøjtestøbemaskine og derefter design af plastform.

For det andet kræver designet opmærksomhed:

1, overvej forholdet mellem procesegenskaberne ved plastsprøjtestøbemaskine og formdesign;

2, rationalitet, økonomi, anvendelighed og praktisk gennemførlighed af formstrukturen.

3, den strukturelle form og størrelse af den korrekte, fremstillingsprocessen gennemførlighed, materiale og varmebehandling krav og nøjagtighed, se udtryk, størrelse standarder, form position fejl og overflade ruhed og andre tekniske krav til at opfylde internationale standarder eller nationale standarder.

4, skal designet tage højde for nem behandling og vedligeholdelse, sikkerhed og pålidelighed og andre faktorer.

5, kombineret med de faktiske produktionsbetingelser for at overveje design af støber behandling er let, lave omkostninger.

6, for komplekse forme, overvej brugen af ​​mekaniske forarbejdningsmetoder eller specielle forarbejdningsmetoder, hvordan man samler efter forarbejdning, og har nok reparationsmargin efter formtest.

For det tredje, designproces af plastform:

1. Accepter opgaven:

Der er generelt tre situationer:

A: Kunden giver den certificerede plastdeltegning og dens tekniske krav (2D elektronisk tegningsfil, såsom AUTOCAD, WORD osv.).På dette tidspunkt er det nødvendigt at bygge en tredimensionel model (produktdesignarbejde) og derefter fremstille en todimensionel ingeniørtegning.

B: Kunden giver den certificerede plastdeltegning og dens tekniske krav (3D elektronisk tegningsfil, såsom PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Vi mangler bare en todimensionel ingeniørtegning.(til almindelige situationer)

C: Kunde givet plastikprøve, håndplade, fysisk.På dette tidspunkt er det nødvendigt at kopiere antallet af opmåling og kortlægning af plastdele og derefter bygge en tredimensionel model og derefter producere en todimensionel ingeniørtegning.

2. Indsaml, analyser og fordøj de originale data:

A: Analyser plastikdele

a: Tydelige designkrav til plastdele, gennem mønsteret for at forstå det materiale, der bruges i plastdelene, designkrav, brugen af ​​komplekse form- og præcisionskrav til høje plastdele, krav til montering og udseende.

b: Analyser muligheden og økonomien ved støbeprocessen af ​​plastdele

c: Produktionspartiet (produktionscyklus, produktionseffektivitet) af plastdele er tydeligt angivet i den generelle kundeordre.

d: Beregn volumen og vægt af plastdelene.

Ovenstående analyse er hovedsageligt at vælge injektionsudstyret, forbedre udstyrets udnyttelsesgrad, bestemme antallet af formhulrum og størrelsen af ​​formfødehulrummet.

B: Analyser støbeprocessen af ​​plast: støbemetode, støbeudstyr, materialemodel, støbekategori osv.

3, mestre producentens faktiske produktionssituation:

A: Fabriksoperatørens tekniske niveau

B: Fabrikantens eksisterende udstyrsteknologi

C: Diameteren af ​​indsprøjtningsmaskinens positioneringsring, radius af den sfæriske overflade af dysefronten og størrelsen af ​​åbningen, den maksimale injektionsmængde, indsprøjtningstrykket, indsprøjtningshastigheden, låsekraften, maksimum og mindste åbningsafstand mellem den faste side og den bevægelige side, projektionsområdet for den faste plade og den bevægelige plade og placeringen og størrelsen af ​​installationsskruehullet, den justerbare længde af stigningsmøtrikken på injektionsmaskinen, det maksimale åbningsslag , det maksimale åbningsslag, den maksimale åbningsafstand for injektionsmaskinen.Afstanden mellem indsprøjtningsmaskinens stang, diameteren og positionen af ​​ejektorstangen, ejektorslaget osv.

D: Bestillings- og forarbejdningsmetoder for formmaterialer og tilbehør, der almindeligvis anvendes af producenter (helst behandlet på vores fabrik)

4, bestemme formstrukturen:

Den generelle ideelle formstruktur:

A: Tekniske krav: geometrisk form, dimensionel tolerance, overfladeruhed osv. opfylder internationale standarder.

B: Krav til produktionsøkonomi: lave omkostninger, høj produktivitet, lang levetid for formen, nem behandling og fremstilling.

C: Produktkvalitetskrav: opfylder alle krav i kundetegninger.