injicér model

nyheder

Formdesignproces

I. Grundlæggende designidéer:

I henhold til de grundlæggende krav til plastdele og plastprocesegenskaber skal du omhyggeligt analysere fremstillingsevnen af plastdele, korrekt bestemme støbemetoden og støbeprocessen, vælge den passende plastsprøjtestøbemaskine og derefter designe plastformen.

For det andet kræver designet opmærksomhed:

1. Overvej forholdet mellem procesegenskaberne ved en plastsprøjtestøbemaskine og støbeformens design;

2, rationaliteten, økonomien, anvendeligheden og den praktiske gennemførlighed af formstrukturen.

3, den korrekte strukturelle form og størrelse, fremstillingsprocessens gennemførlighed, krav og nøjagtighed til materiale- og varmebehandling, visningsudtryk, størrelsesstandarder, formpositionsfejl og overfladeruhed og andre tekniske krav skal opfylde internationale eller nationale standarder.

4, bør designet tage højde for nem bearbejdning og vedligeholdelse, sikkerhed og pålidelighed og andre faktorer.

5, kombineret med de faktiske produktionsforhold for at overveje designet af støbeformforarbejdning er let, billigt.

6, for komplekse forme, overvej brugen af mekaniske forarbejdningsmetoder eller specielle forarbejdningsmetoder, hvordan man samler efter forarbejdning, og hav tilstrækkelig reparationsmargen efter formtest.

For det tredje, designprocessen for plastforme:

1. Accepter opgaven:

Der er generelt tre situationer:

A: Kunden fremviser den certificerede tegning af plastdelene og dens tekniske krav (2D elektronisk tegningsfil, såsom AUTOCAD, WORD osv.). På dette tidspunkt er det nødvendigt at bygge en tredimensionel model (produktdesignarbejde) og derefter producere en todimensionel teknisk tegning.

B: Kunden oplyser den certificerede tegning af plastdelene og dens tekniske krav (en elektronisk 3D-tegningsfil, såsom PROE, UG, SOLIDWORKS osv.). Vi behøver kun en todimensionel teknisk tegning (til almindelige situationer).

C: Kunden får udleveret prøve af plastdele, håndplade, fysisk materiale. På nuværende tidspunkt skal antallet af opmålings- og kortlægningsdele af plastikdele kopieres, derefter bygges en tredimensionel model og derefter fremstilles en todimensionel teknisk tegning.

2. Indsaml, analyser og behandl de oprindelige data:

A: Analyser plastikdele

a: Tydelige designkrav til plastdele. Gennem mønsteret skal man forstå det anvendte materiale i plastdelene, designkravene, kravene til kompleks form og præcision for plastdele af høj kvalitet, samt kravene til montering og udseende.

b: Analyser mulighederne og økonomien ved støbeprocessen af plastdele

c: Produktionsbatchen (produktionscyklus, produktionseffektivitet) for plastdele er tydeligt angivet i den generelle kundeordre.

d: Beregn plastikdelenes volumen og vægt.

Ovenstående analyse har primært til formål at vælge injektionsudstyr, forbedre udstyrets udnyttelsesgrad, bestemme antallet af formhulrum og størrelsen af formindføringshulrummet.

B: Analyser støbeprocessen for plast: støbemetode, støbeudstyr, materialemodel, støbeformkategori osv.

3, mestr producentens faktiske produktionssituation:

A: Fabriksoperatørens tekniske niveau

B: Producentens eksisterende udstyrsteknologi

C: Diameteren af injektionsmaskinens positioneringsring, radius af den sfæriske overflade på dysens forside og åbningens størrelse, den maksimale injektionsmængde, injektionstrykket, injektionshastigheden, låsekraften, den maksimale og minimale åbningsafstand mellem den faste side og den bevægelige side, projektionsområdet for den faste plade og den bevægelige plade samt placeringen og størrelsen af installationsskruehullet, den justerbare længde af injektionsmaskinens stigningsmøtrik, det maksimale åbningsslag, det maksimale åbningsslag, den maksimale åbningsafstand for injektionsmaskinen. Afstanden mellem injektionsmaskinens stang, diameteren og positionen af udstøderstangen, udstøderslaget osv.

D: Bestillings- og forarbejdningsmetoder for formmaterialer og tilbehør, der almindeligvis anvendes af producenter (helst forarbejdet på vores fabrik)

4, bestem formstrukturen:

Den generelle ideelle formstruktur:

A: Tekniske krav: geometrisk form, dimensionstolerance, overfladeruhed osv. opfylder internationale standarder.

B: Krav til produktionsøkonomi: lave omkostninger, høj produktivitet, lang levetid for formen, nem forarbejdning og fremstilling.

C: Krav til produktkvalitet: Opfyld alle krav i kundens tegninger.


Opslagstidspunkt: 25. oktober 2023