Sammenlignet med glas- og metalmaterialer er de vigtigste egenskaber ved plast:
1, omkostningerne er lave, kan genbruges uden desinfektion, egnet til brug som råmateriale til produktion af medicinsk engangsudstyr;
2, behandlingen er enkel, brugen af dens plasticitet kan forarbejdes til en række nyttige strukturer, og metal og glas er vanskeligt at fremstille til kompleks struktur af produkter;
3, sej, elastisk, ikke så let at bryde som glas;
4, med god kemisk inertitet og biologisk sikkerhed.
Disse ydelsesfordele gør plastik meget udbredt i medicinsk udstyr, hovedsageligt inklusive polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS), polycarbonat (PC), ABS, polyurethan, polyamid, termoplastiske elastomerer, polysulfon og polyether ether keton.Blanding kan forbedre ydeevnen af plast, så den bedste ydeevne af forskellige harpikser afspejles, såsom polycarbonat/ABS, polypropylen/elastomer blandingsmodifikation.
På grund af kontakt med flydende medicin eller kontakt med menneskekroppen er de grundlæggende krav til medicinsk plast kemisk stabilitet og biosikkerhed.Kort sagt, komponenterne i plastmaterialer kan ikke udfældes i den flydende medicin eller den menneskelige krop, vil ikke forårsage toksicitet og skade på væv og organer og er ikke-toksiske og harmløse for den menneskelige krop.For at sikre biosikkerheden af medicinsk plast, er medicinsk plast, der normalt sælges på markedet, certificeret og testet af medicinske myndigheder, og brugerne er tydeligt informeret om, hvilke kvaliteter der er medicinsk kvalitet.
Medicinsk plast i USA består normalt af FDA-certificering og USPVI biologisk detektion, og plast af medicinsk kvalitet i Kina testes normalt af Shandong Medical Device Testing Center.På nuværende tidspunkt er der stadig et betydeligt antal medicinske plastmaterialer i landet uden en streng følelse af biosikkerhedscertificering, men med den gradvise forbedring af reglerne vil disse situationer blive mere og mere forbedret.
I henhold til struktur- og styrkekravene til enhedsproduktet vælger vi den rigtige type plast og den rigtige kvalitet og bestemmer materialets forarbejdningsteknologi.Disse egenskaber omfatter forarbejdningsydelse, mekanisk styrke, brugsomkostninger, monteringsmetode, sterilisering osv. Bearbejdningsegenskaberne og fysiske og kemiske egenskaber af flere almindeligt anvendte medicinske plasttyper introduceres.
Syv almindeligt anvendte medicinske plastik
1. Polyvinylchlorid (PVC)
PVC er en af de mest produktive plastikvarianter i verden.PVC-harpiks er hvidt eller lysegult pulver, ren PVC er ataktisk, hård og skør, sjældent brugt.Ifølge forskellige anvendelser kan forskellige additiver tilsættes for at få PVC-plastdele til at vise forskellige fysiske og mekaniske egenskaber.Tilføjelse af en passende mængde blødgører til PVC-harpiks kan lave en række hårde, bløde og gennemsigtige produkter.
Hård PVC indeholder ikke eller indeholder en lille mængde blødgører, har god træk-, bøjnings-, tryk- og slagfasthed, kan bruges som et strukturelt materiale alene.Blød PVC indeholder flere blødgørere, og dens blødhed, brudforlængelse og kuldebestandighed øges, men skørheden, hårdheden og trækstyrken reduceres.Densiteten af ren PVC er 1,4 g/cm3, og densiteten af PVC-plastdele med blødgørere og fyldstoffer er generelt i området 1,15 ~ 2,00 g/cm3.
Ifølge markedsestimater er omkring 25% af medicinske plastprodukter PVC.Dette skyldes hovedsageligt de lave omkostninger ved harpiksen, den brede vifte af anvendelser og dens nemme behandling.PVC-produkter til medicinske anvendelser er: hæmodialyserør, åndedrætsmasker, iltslanger og så videre.
2. Polyethylen (PE, polyethylen)
Polyethylenplast er den største variant i plastindustrien, mælkeagtige, smagløse, lugtfri og giftfri blanke voksagtige partikler.Det er kendetegnet ved billig pris, god ydeevne, kan bruges i vid udstrækning i industri, landbrug, emballage og daglig industri og indtager en central position i plastindustrien.
PE omfatter hovedsageligt lavdensitetspolyethylen (LDPE), højdensitetspolyethylen (HDPE) og polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHDPE) og andre varianter.HDPE har færre grenkæder på polymerkæden, højere relativ molekylvægt, krystallinitet og tæthed, større hårdhed og styrke, dårlig opacitet, højt smeltepunkt og bruges ofte i injektionsdele.LDPE har mange grenkæder, så den relative molekylvægt er lille, krystallinitet og tæthed er lav, med bedre blødhed, slagfasthed og gennemsigtighed, der ofte bruges til blæsefilm, er i øjeblikket udbredt PVC-alternativ.HDPE- og LDPE-materialer kan også blandes i henhold til ydeevnekravene.UHDPE har høj slagstyrke, lav friktion, modstand mod spændingsrevner og gode energiabsorberende egenskaber, hvilket gør det til et ideelt materiale til kunstige hofte-, knæ- og skulderforbindelser.
3. polypropylen (PP, polypropylen)
Polypropylen er farveløs, lugtfri og ikke-giftig.Ligner polyethylen, men er mere gennemsigtig og lettere end polyethylen.PP er en termoplast med fremragende egenskaber, med lille vægtfylde (0,9g/cm3), ikke-giftig, let at behandle, slagfasthed, anti-afbøjning og andre fordele.Det har en bred vifte af applikationer i det daglige liv, herunder vævede poser, film, omsætningskasser, trådafskærmningsmaterialer, legetøj, bilkofangere, fibre, vaskemaskiner og så videre.
Medicinsk PP har høj gennemsigtighed, god barriere- og strålingsmodstand, så det har en bred vifte af anvendelser inden for medicinsk udstyr og emballageindustrien.Ikke-PVC-materialer med PP som hovedlegeme bruges i øjeblikket i vid udstrækning som alternativer til PVC-materialer.
4. Polystyren (PS) og K-harpiks
PS er den tredjestørste plastsort efter polyvinylchlorid og polyethylen, sædvanligvis brugt som en enkeltkomponent plastforarbejdning og anvendelse, de vigtigste egenskaber er letvægts, gennemsigtig, let at farve, støbeforarbejdningsydelsen er god, så udbredt i daglig plast , elektriske dele, optiske instrumenter og kulturelle og uddannelsesmæssige forsyninger.Dens tekstur er hård og skør, og den har en høj termisk udvidelseskoefficient, hvilket begrænser dens anvendelse i teknik.I de seneste årtier er modificeret polystyren og styren-baserede copolymerer blevet udviklet for at overvinde manglerne ved polystyren til en vis grad.K harpiks er en af dem.
K harpiks er lavet af styren og butadien copolymerisation, det er en amorf polymer, gennemsigtig, smagløs, ikke-toksisk, tæthed på 1,01 g/cm3 (lavere end PS, AS), højere slagfasthed end PS, gennemsigtighed (80 ~ 90% ) god, termisk deformationstemperatur på 77 ℃, Mængden af butadien indeholdt i K-materiale, dens hårdhed er også anderledes, på grund af den gode flydighed af K-materiale, er behandlingstemperaturområdet bredt, så dets forarbejdningsydelse er god.
De vigtigste anvendelser i det daglige liv omfatter kopper, LÅG, flasker, kosmetikemballage, bøjler, legetøj, PVC-erstatningsmaterialeprodukter, fødevareemballage og medicinsk emballage.
5. ABS, Acrylonitril Butadien Styren copolymerer
ABS har en vis stivhed, hårdhed, slagfasthed og kemisk resistens, strålingsbestandighed og ethylenoxiddesinfektionsbestandighed.
ABS i den medicinske applikation bruges hovedsageligt som kirurgisk værktøj, tromleclips, plastiknåle, værktøjskasser, diagnostiske enheder og høreapparathuse, især nogle store medicinske udstyrshuse.
6. Polycarbonat (PC, polycarbonat)
De typiske karakteristika for PCS er sejhed, styrke, stivhed og varmebestandig dampsterilisering, hvilket gør PCS foretrukket som hæmodialysefiltre, kirurgiske værktøjshåndtag og iltbeholdere (når det bruges i kirurgisk hjertekirurgi, kan dette instrument fjerne kuldioxid fra blod og øge ilt);
Andre anvendelser af pc i medicin omfatter nålefri injektionssystemer, perfusionsinstrumenter, blodcentrifugeskåle og stempler.Ved at drage fordel af dens høje gennemsigtighed er de sædvanlige nærsynethedsbriller lavet af PC.
7. PTFE (polytetrafluorethylen)
Polytetrafluorethylen harpiks er et hvidt pulver, voksagtig udseende, glat og non-stick, er den vigtigste plast.PTFE har fremragende egenskaber, der ikke kan sammenlignes med almindelig termoplast, så det er kendt som "plastikkonge".Dens friktionskoefficient er den laveste blandt plastik, har god biokompatibilitet og kan laves om til kunstige blodkar og andre direkte implanterede enheder.
Indlægstid: 25. oktober 2023