Trevejs stophane Form/form

Specifikationer:

Specifikationer

1. Formbase: P20H LKM
2. Hulrumsmateriale: S136, NAK80, SKD61 osv.
3. Kernemateriale: S136, NAK80, SKD61 osv.
4. Løber: Kold eller varm
5. Formlevetid: ≧3 millioner eller ≧1 millioner forme
6. Produktmateriale: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM osv.
7. Designsoftware: UG. PROE
8. Over 20 års professionel erfaring inden for medicinske områder.
9. Høj kvalitet
10. Kort cyklus
11. Konkurrencedygtige omkostninger
12. God eftersalgsservice


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktvisning

Produktintroduktion

En stophaneform er et værktøj, der bruges i fremstillingsprocessen til at producere stophaner, som er ventiler, der bruges til at styre strømmen af væsker eller gasser i forskellige anvendelser, såsom medicinsk udstyr eller laboratorieudstyr. Her er tre måder, hvorpå en stophaneform fungerer: Formdesign og hulrumsoprettelse: Stophaneformen er designet til at skabe den ønskede form og funktionalitet af stophanen. Den består af to eller flere halvdele, normalt lavet af stål, der samles for at danne et eller flere hulrum, hvor det smeltede materiale injiceres. Formdesignet inkluderer de nødvendige funktioner, såsom indløbs- og udløbsporte, tætningsflader og kontrolmekanismer, for at sikre korrekt drift af stophanen. Injektion af smeltet materiale: Når formen er sat op og sikkert lukket, injiceres det smeltede materiale, typisk et termoplastisk eller elastomert materiale, i hulrummene under højt tryk. Injektionen udføres ved hjælp af specialmaskiner, såsom en sprøjtestøbemaskine, der tvinger materialet gennem kanaler og ind i formhulrummene. Materialet fylder hulrummene og antager formen af stophanens design. Afkøling og udstødning: Efter at det smeltede materiale er sprøjtet ind i formen, lades det køle af og størkne. Afkøling kan lettes ved at cirkulere et kølemiddel gennem formen eller ved hjælp af køleplader. Når materialet er størknet, åbnes formen, og den færdige stophane skubbes ud af hulrummene. Udstødning kan opnås gennem forskellige mekanismer, såsom udstøderstifter eller lufttryk. Kvalitetskontrolforanstaltninger, herunder inspektioner for defekter og dimensionsnøjagtighed, kan udføres på dette trin for at sikre, at stophanen opfylder de krævede specifikationer. Samlet set er en veldesignet og præcist fremstillet stophaneform afgørende for at producere stophaner af høj kvalitet, der fungerer pålideligt. Formen muliggør effektiv og ensartet produktion af stophaner, som er meget udbredt i forskellige industrier til væskekontrolapplikationer.

Formproces

1. Forskning og udvikling Vi modtager kundens 3D-tegning eller prøve med detaljerede krav
2. Forhandling Bekræft med kunden detaljer om: hulrum, løber, kvalitet, pris, materiale, leveringstid, betalingspunkt osv.
3. Afgiv en ordre Ifølge dine kunders design eller valg af vores forslagsdesign.
4. Skimmel Først sender vi formdesignet til kundens godkendelse, før vi fremstiller formen og derefter starter produktionen.
5. Prøve Hvis den første prøve, der kommer ud, ikke er tilfreds kunde, ændrer vi formen, indtil vi møder kunderne tilfredsstillende.
6. Leveringstid 35~45 dage

Udstyrsliste

Maskinnavn Antal (stk.) Det oprindelige land
CNC-styring 5 Japan/Taiwan
EDM 6 Japan/Kina
EDM (Spejl) 2 Japan
Trådskæring (hurtig) 8 Kina
Trådskæring (midten) 1 Kina
Trådskæring (langsom) 3 Japan
Slibning 5 Kina
Boring 10 Kina
Skum 3 Kina
Fræsning 2 Kina

  • Tidligere:
  • Næste: