Lækagedetektor for affaldsvæske
Instrumentet bruger en højpræcisions differenstryksensor til at detektere produktets lufttæthed gennem trykændringen af de to produkter.Manuel læsning og losning og automatisk detektering realiseres gennem grænsefladen mellem aktuator og rørarmatur.Ovenstående styring styres af PLC og vises med berøringsskærm.
Den peristaltiske pumpe bruges til at udtrække vand med konstant temperatur på 37℃ fra vandbadet, som passerer gennem trykreguleringsmekanismen, tryksensoren, ekstern detektionsrørledning, højpræcisionsflowmåler og derefter tilbage til vandbadet.
Normal- og undertrykstilstanden styres af trykreguleringsmekanismen.Den sekventielle flowhastighed i ledningen og den akkumulerede flowhastighed pr. tidsenhed kan måles præcist af flowmåleren og vises på berøringsskærmen.
Ovenstående kontrol styres af PLC og servo peristaltisk pumpe, og detektionsnøjagtigheden kan kontrolleres inden for 0,5%.
TRYKKILDE: Registrer luftindgangskilden;F1: Luftfilter;V1: Præcisionstrykreduktionsventil;P1: Registrering af tryksensor;AV1: Luftreguleringsventil (til oppustning);DPS: Høj præcision differenstryk sensor;AV2: Luftreguleringsventil (udstødning);MASTER: standard referenceterminal (negativ terminal);S1: udstødningslyddæmper;ARBEJDE: produktdetektionsende (positiv ende);Produkt 1 og 2: tilsluttede produkter af samme type, der testes;PILOT-TRYK: Drivluftindgangskilde;F4: Integreret filtertrykreduktionsventil;SV1: magnetventil;SV2: magnetventil;DL1: inflationsforsinkelsestid;CHG: inflationstid;DL2: Balance forsinkelsestid: BAL balance tid;DET: detektionstid;DL3: udstødnings- og blæsetid;SLUT: tidspunkt for efterbehandling og afladning;
6. Vær opmærksom, når du bruger
(1) Instrumentet skal placeres jævnt og væk fra vibrationskilden for ikke at påvirke målenøjagtigheden;
(2) Brug i et sikkert miljø, væk fra brændbare og eksplosive materialer;
(3) Rør og flyt ikke testelementerne under testen, for ikke at påvirke målenøjagtigheden;
(4) Instrumentet til gastrykdetektion af lufttæt ydeevne for at sikre adgang til lufttrykstabilitet og ren luft.For ikke at beskadige instrumentet.
(5) Efter opstart hver dag, vent 10 minutter på detektion
(6) Kontroller, om trykket overstiger standarden før detektion for at forhindre eksplosion af for højt tryk!
En lækagedetektor for affaldsvæskeposer er en specialiseret enhed, der bruges til at detektere og overvåge enhver lækage eller brud i affaldsvæskeposer eller -beholdere.Det hjælper med at forhindre miljøforurening og sikre sikker håndtering og bortskaffelse af affaldsvæske. Sådan fungerer en lækagedetektor for affaldsvæskeposer typisk: Installation: Detektoren er placeret i nærheden af affaldsvæskeposerne eller -beholderne, såsom i et indeslutningsområde eller i nærheden af lagertankene.Den er normalt udstyret med sensorer eller sonder, der kan detektere lækager eller brud i poserne eller beholderne. Lækagedetektion: Detektoren overvåger løbende affaldsvæskeposerne eller -beholderne for tegn på lækage.Dette kan gøres gennem forskellige metoder, såsom tryksensorer, visuel inspektion eller kemiske sensorer, der kan detektere specifikke stoffer i spildvæsken. Alarmsystem: Hvis der opdages en lækage eller et brud, udløser detektoren et alarmsystem for at advare operatørerne eller personale, der er ansvarligt for håndtering af affaldsvæsken.Dette giver mulighed for øjeblikkelig handling for at løse lækagen og forhindre yderligere kontaminering. Datalogning og rapportering: Detektoren kan også have en datalogningsfunktion, der registrerer tidspunktet og placeringen af eventuelle opdagede lækager eller brud.Disse oplysninger kan bruges til rapporteringsformål, vedligeholdelsesregistreringer eller overholdelse af regler og standarder.Vedligeholdelse og kalibrering: Periodisk vedligeholdelse og kalibrering af detektoren er afgørende for at sikre nøjagtig og pålidelig lækagedetektion.Dette kan involvere kontrol af sensorerne, udskiftning af batterier eller kalibrering af enheden for at bevare dens effektivitet. En lækagedetektor for affaldsvæskeposer er et afgørende værktøj i industrier, hvor korrekt håndtering og bortskaffelse af spildvæsker er afgørende, såsom kemiske anlæg, spildevandsbehandling faciliteter eller medicinske faciliteter.Ved omgående at opdage og adressere lækager eller brud hjælper det med at forhindre miljøforurening, beskytte personalet og sikre overholdelse af regler og sikkerhedsstandarder.
